了解母線槽的“三代”

由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。母線槽從空氣型發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)合絕緣型共經(jīng)歷了三代。

一代：空氣型母線槽（BMC）：上世紀50年代中期起，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。外殼防護等級有IP40~IP54。

二代：密集型母線槽：密集型上世紀80年代中期開始，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。

三代：環(huán)氧樹脂硫化絕緣型母線槽：傳統(tǒng)密集母線槽導(dǎo)電排本身具有多層捲繞的聚酯薄膜絕緣成型，即使母線密集起來但各相線之間仍然存在一定的空氣介質(zhì)造成無法傳導(dǎo)散熱。目前新款母線在直線段與各種彎頭均采用環(huán)氧樹脂流化的絕緣技術(shù)。硫化絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙且完全緊密成型，尤其是母線密集起來后，槽內(nèi)的相與相之間是密集的，可以完全發(fā)揮傳導(dǎo)特性，其散熱性能特別好、耐火性能佳，絕緣耐溫等級達H級（180度C）且防水性能好，即使浸在水里仍然不會導(dǎo)通短路、絕緣耐壓可靠性更優(yōu)。目前歐美市場均已大量的采用，幾乎取代傳統(tǒng)的聚酯薄膜絕緣材料，由于帶來的安全、節(jié)能、環(huán)保的效益，是非常值得廣泛推廣，同時能與世界絕緣技術(shù)接軌，將帶來嶄新的絕緣技術(shù)的高端母線槽。

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